广西南方黑芝麻集团旗下子公司上海豆芝缘食品有限公司委托开发的互联型商用
1.前期与客户项目负责人沟通具体需求细节、样机规格参数等
2.运用AD10独立完成智能豆浆机控制板部分原理图设计、元器件选型、封装库制作、PCB器件布局
2层PCB Layout
3.输出PCB gerber文件、BOM表.并独立与PCB板厂、我司采购沟通完成样品PCBA
demo打板贴片制作
4.运用source insight4、KEIL5 IDE、GIT等工具编写、编译调试烧录、管理STM32F103VET6 MCU端固件
5.移植ucos ii,利用MCU外设并完成多任务下逻辑代码编写.
如GPIO、外部中断，检测水箱水位传感器开关量、轻触开关检测设备是否缺少饮用杯具、
漫反射红外光电开关检测落杯口是否落杯成功或有障碍物阻挡
GPIO控制3路24V出水口电磁阀出水,1路24V进水电磁阀
定时器PWM控制7路24V直流电机.自动完成设备落杯、落粉、搅拌、冲泡动作
FLASH读写,保存、调用安卓APP下发的电机转速、出水温度、出粉时间、
搅拌时间、出水时间等机器配置数据.
ADC，实时采样加热煲内部PT100温度传感器模拟放大信号.
并利用PID增量式算法，恒温闭环
控制大功率加热器件，确保饮用口感
UART与安卓上位机APP通信，并与安卓JAVA APP工程师制定应用层通信协议，
实现主机对从机控制、配置参数下发、从机状态上报、从机BootLoader升级.
完成从用户移动端完成扫码支付选择豆浆口味后，全自动豆浆制作逻辑.
UART输出设备Log信息，追踪程序运行、Bug定位、性能优化.
6.与供应商沟通样机线束、元器件送样验证.
7.按照客户要求进度协助公司完成前期30台试产样机的组装、发货
与客户业务积极沟通解决实际市场运行过程中反馈的问题，记录并
最快速给出整改措施.
8.后期1000台量产参与上海戎腾电子科技股份有限公司,
湛江市新诺饮料设备制造有限公司产前、产后会议，与产线负责人、结构工程师
制定作业指导书并指导产线工人进行设备组装、线束安装、上位机APP安装、
控制板固件烧录、压力测试、不良品分析、项目文件归档等.并及时整改生产中出现的问题
