设计要求：
1. 硬件方面:CPU采用STM32F373VC,显示采用串口TFT 8”液晶屏
1.1 AI部分（需要设计10路，12位及以上）
1.1.1 采集传感器的温度信号（PT100）并实时显示。
1.1.2 采集致冷器的温度信号（PT100）并实时显示。
1.1.3 采集进样温度信号(PT100)并实时显示
1.1.4 采集差压传感器的信号并实时显示。
1.1.5 采集正弦波信号的强度并实时显示（此信号已经通过电路转换为模拟信号）
1.1.6 其余预留
1.2 AO部分（需要设计3路，12位及以上）
1.2.1 输出0-5V或0-10V, 之后通过电路转换成4-20mA信号输出。
1.2.2 输出0-5V或0-10V, 之后通过电路转换成4-20mA信号输出。
1.2.3 其余预留。
1.3 DO部分（需要设计16路），4路输出到系统外，作为报警信号。12路用于控制系统内的电磁阀、保护电路等使用。
1.3.1 输出1路方波信号（占空比50%），频率范围从200-1000Hz,这个是非常关键的电路，步进越小越好（最大不能超过0.02Hz）,频率范围要求能根据需要可调。通过电路转换为正弦波信号（1.1.4会采集这个信号）
1.3.2 电磁阀1的控制信号（做隔离处理）
1.3.3 电磁阀2的控制信号（做隔离处理）
1.3.4 致冷的控制信号（做隔离处理，需要实现PID功能）
1.3.5 加热的控制信号（做隔离处理）
1.3.6 其余预留（做隔离处理）
1.4 DI部分（需要设计16路，做隔离处理），4路由系统外输入，作为启动/停止的控制信号。12路用于接收DO部分的信号供显示用。
1.4.1 电磁阀1开/关
1.4.2 电磁阀2开/关
1.4.3 致冷信号的开/关
1.4.4 其余的预留
1.5 通讯部分（RS 485/MODBUS RTU）
将测量的信号传输给上位计算机。
2. 软件方面
为了提高系统的实效性，采用UCOSII操作系统。
2.1 AI+DI需要实时显示
2.2 按照时序对外围电路进行控制
2.3 参数的修改（4或5个按键），大约60个参数
2.4 历史记录以及历史记录的查看，大概需要100M的存储空间。
tp1983
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2017-03-04
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