现有PLC实现远程控制目前大部分采用是DTU设备透传方式，由云端服务器发送指令轮询客户端数据，这种做法对服务器资源要求高，通信效率低，后台的开发难度也高。全控科技QK-G400系列DTU,可以预先配置好本地采集指令，采集时间间隔，由本地自动采集数据上传，服务器只要被动接受数据，默认串口接口RS485，协议为MODBUS RTU,云端协议采用透传方式。其他协议我们也可以定制。
PLC远程升级与维护
近年来，随着用户需求的不断提高，网络通讯技术的日趋完善，PLC远程升级维护成为客户的基本诉求，如何以最低的成本实现PLC与各种组态软件的对接,只需要一个全控科技4G DTU，程序员使用后不用到现场查看和排查，远程可对设备进行升级维护。
利用移动通用的4G网络进行数据通信，实现对现场PLC的数据连接，实现远程更新或者数据通信。
实现形式主要有两种:
1.PLC与现场的DTU相连接，DTU通过4G网络与主机相连，实现数据通信, 同时可实现程序下载，远程维护功能, 这种方式的优点是节省了一台4G DTU，但是程序员必须在主机（服务器）上更新PLC程序，实现远程维护。
实现步骤
（1）配置DTU设备
串口配置，串口的参数必须和PLC串口的参数相同，能够正常通讯。 配置与DTU设备通讯的目标服务器的IP地址或者域名，端口。把DTU设备配置为TCP客户端，设备上电后会自动连接目标服务器，建立连接。
（2）服务器端的配置
由于之前的升级软件APP是基于串口的，现在不改变APP的情况下就需要装虚拟串口软件。
创建虚拟串口，虚拟串口实际上通过软件完成TCP转串口的透传工作，注意需要创建TCP服务端口，端口号和DTU设备中目标端口号相同。
若客户在本地电脑操作，还需要登陆远程服务器，完成1,2项的配置工作。
（3）远程升级的实现
服务器上打开远程升级APP，选择刚刚配好的虚拟串口，像操作本地串口一样去升级维护远程的PLC.。
2.PLC与现场的DTU相连，程序员电脑连接另外一个DTU，现场的DTU和本地的DTU通过“全控云”中转，实现数据透传，达到更新PLC程序远程维护的目的。这种方式的优点是，程序员本地不需要网络，不需要其他辅助软件，无需复杂的配置，像操作本地PLC一样直接和远程PLC通信
位于工业现场的PLC通过串口或者RS-485与DTU设备相连。用户只需对DTU的串口参数配置，TCP端已经出厂配置好，远程用户电脑无需上网，串口直接与DTU设备连接，按照本地升级同样方式，远程升级PLC。
有3个案例
